刀具半径补偿有B功能和C功能两种补偿形式。由于B功能刀具半径补偿只根据本段程序进行刀补计算,不能解决程序段之间的过渡问题,要求将工件轮廓处理成圆角过渡,因此工件尖角处工艺性不好;C功能刀具半径补偿能自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接,可完全按照工件轮廓来编程,因此现代CNC数控机床几乎都采用C功能刀具半径补偿。
刀具半径补偿的方向怎么样判断呢?判断的方法:“顺着刀具运行的方向”上看去刀具在工件的左面为左补偿,刀具在工件的右面为右补偿。补偿可以为“负”,当刀具半径补偿取负值时,机械刀具行业,G41和G42的功能互换。
刀具的半径值预先存入存储器Dxx中,xx为存储器号,当一个程序需用到几把刀时,建议刀具号Txx和存储器Dxx相对应,机械刀具公司,即T1号刀具半径补偿值相应地使用D01号存储器,这样加工时不容易搞错。执行刀具半径补偿后,苏州机械刀具,数控系统自动计算,并使刀具按照计算结果自动补偿。在加工的过程中,如果零件轮廓尺寸与图纸尺寸有差别,刀具机械厂,就可以通过修正存储器Dxx中的半径补偿值,再重新运行程序以达到要求。取消刀具半径补偿用G40,也可用D00取消刀具半径补偿。
使用中需注意:建立、取消刀补时,G41、G42、G40指令必须与G00或G01指令共段,即使用G41、G42、G40指令的程序段中必须同时使用G00或G01指令,而不得同时使用G02或G03,并且建立、取消刀补时所运行的直线段的长度要大于所要补偿的刀具半径值,否则补偿功能不起作用;而在补偿方式中,写入2个或更多刀具不移动的程序段(辅助功能,暂停等等),刀具将产生过切或欠削。
ceramic刀具材料与种类
① 硬度高、耐磨性能好:ceramic刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬质合金和高速刀具,达到93-95HRA。ceramic刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。
② 耐高温、耐热性好:ceramic刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。ceramic刀具具有很好的高温力学性能, A12O3ceramic刀具的防氧化性能特别好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,ceramic刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。
③ 化学稳定性好:ceramic刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。
④ 摩擦系数低:ceramic刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上,涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物,它将刀具基体与硬质涂层相结合,从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长使用寿命、降低加工成本。
新型数控机床所用切削刀具中有80%左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中重要的刀具品种。
涂层刀具在数控加工领域有巨大潜力,将是今后数控加工领域中重要的刀具品种。涂层技术已应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片,满足高速切削加工各种钢和铸铁、耐热合金和有色金属等材料的需要。
您好,欢迎莅临金菲刀具,欢迎咨询...
触屏版二维码 |